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Epoxy Decklack – STEEL IT 4907

Epoxy Decklack – STEEL IT 4907

Chemische Beständigkeit RIO Gutachten Verarbeitung 4907 + 4210 SDS 4907 A SDS 4907 B SDS 4210 A SDS 4210 B SDS 6811 STEEL IT Epoxy Decklack – 4907 STEEL IT Epoxy Decklack  4907 ist ein dickflüssiges Zweikomponenten-Produkt bestehend aus Epoxyharz und winzigen Partikeln aus rostfreiem INOX Stahl 316L. Auf einer Grundierung mit PRIMER 4210 aufgetragen, bildet STEEL IT 4907 einen sehr harten keramikähnlichen Überzug. Die daraus entstehende nicht-toxische Oberfläche weist eine hohe Festigkeit gegen Chemikalien, Tauchen im Wasser, Abrieb, Hochdruckwaschvorgänge, Öle, Alkalien, Nahrungsmittelsäuren und UV-Strahlen auf. STEEL IT 4907 haftet sehr gut nicht nur auf Metallen, sondern auch auf Holz, Fliesen, Glas, Mauerwerken, Porzellan, Wandputz, Polyesther, Glasfasern, Holzfaserplatten sowie auf bereits lackierten Flächen. Dieses Produkt besitzt die USDA- Zulassung. STEEL IT Epoxy PRIMER 4210 – ist ein Zweikomponenten-Produkt mit INOX 316L, das kein Zink enthält. PRODUKTE: STEEL IT Epoxy Decklack  – mit INOX Stahl 316L (Artikel-Nr. 4907) wird mit einer Spritzpistole, mit Pinsel oder Rolle aufgetragen. Zweikomponenten-Produkt (A + B). Mischungsverhältnis 1:1. STEEL IT Epoxy Primer – mit INOX Stahl 316L (Artikel-Nr. 4210) wird mit einer Spritzpistole, mit Pinsel oder Rolle aufgetragen. Zweikomponenten-Produkt (A + B). Mischungsverhältnis 1:1. STEEL IT Verdünnungsmittel (Artikel-Nr. 6811) Bei Bedarf mit Verdünner STEEL IT 6811 auf Epoxy-Basis verdünnen bis 10, max. 15%. Keine anderen Lösungsmittel bzw. Verdünner verwenden. Anwendungen: Beschichtung und Schutz von Oberflächen aus Stahl und anderen Werkstoffen gegen Stöße und Abrieb, leichte und starke Alkalien, herausfließende Lösungsmittel und Chemikalien, normale und salzhaltige Feuchtigkeit. Anmerkung: der mit STEEL IT Decklack 4907 beschichtete Teil kann gegebenenfalls starke Verbiegungen ohne Rissbildungen aushalten.
Coating Service

Coating Service

Applikation von Oberflächenschutz auf mineralisch poröse Oberflächen. Die Arbeiten werden von geschulten Fachkräften ausgeführt un garantieren somit eine hohe Qualität, Haltbarkeit und Funktion.
POLYURETHAN (PU/PUR) FORMARTIKEL

POLYURETHAN (PU/PUR) FORMARTIKEL

Auf modernsten 3-Komponenten Heißgießmaschinen fertigen wir Polyurethanformteile auf Basis Ester und Ether, auch mit FDA- Zulassung, vom Einfachsten bis zum Schwierigsten. Shorehärten von 30 Shore A bis zu 75 Shore D sind möglich. Aufgrund unserer großen Erfahrung, der Bandbreite an Rohstoffen, spezieller Formulierungen und spezieller Fertigungsverfahren können wir die Eigenschaften unserer PUR-Systeme gezielt beeinflussen und Ihren Anforderungen anpassen. Polyurethan Artikel, die im Gießverfahren hergestellt werden, lassen sich durch einen kostengünstigen Werkzeugaufbau auch Kleinstserien günstig realisieren. Prototypen aus 3D Druck -Formen sind meist problemlos möglich. Schwierige Geometrien auch bei großen Teilevolumen gehören zu unseren Stärken, ebenso wie das Anfertigen einfachster Schlauchringe. Polyurethanverbindungen zu Stahl, Aluminium, Polyamid, etc. sind selbstverständlich. Durch sehr gute Quellbeständigkeit, herausragende Ein- und Weiterreiswiderstände, günstiges Abriebverhalten und sehr gute Druckverformungsreste zeichnen sich die im Heißgieß- verfahren hergestellte Formteile aus. Temperaturbereiche von -20°C bis 80°C, kurzzeitig sogar bis 120°C sind möglich. Gerne beraten wir Sie ausführlich.
Polyurethan-Zuschnitte

Polyurethan-Zuschnitte

Unsere Polyurethan-Zuschnitte bieten hervorragende Eigenschaften für den Einsatz in Polsterungen, Dichtungen und vielen weiteren industriellen Anwendungen. Polyurethan zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität, Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen aus. Wir fertigen Zuschnitte in verschiedenen Formen und Größen, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen. Die hohe Qualität unserer Polyurethan-Zuschnitte garantiert eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte.
Pulverbeschichtung und Profilverbund

Pulverbeschichtung und Profilverbund

Die Pulverbeschichtung Schreiner GmbH & Co. KG gehört ebenfalls zur Schreiner Gruppe und ist mit ca. 150 Mitarbeitern eines der führenden Beschichtungsunternehmen in Deutschland. Durch die räumliche Nähe und die bewährte Zusammenarbeit mit unserem Schwesterunternehmen bilden wir ein leistungsstarkes Team. Wir realisieren die komplette Veredelung von Aluminium einschließlich Profilverbund und Pulverbeschichtung. Aber nicht nur für uns, sondern auch für andere Metallbauunternehmen und für Profilsystemgeber werden alle Oberflächenbeschichtungen für Aluminium und Stahl in den von Ihnen gewünschten Farben und Qualitäten ausgeführt. Unsere Pulverbeschichtung arbeitet mit Horizontal- und Vertikalbeschichtungsanlagen sowie einer Reinraumanlage. Die Pulverbeschichtungslinien garantieren Ihnen eine hohe Farbvielfalt und kurze Bearbeitungszeiten. Durch ein eigenes Biomasseheizkraftwerk mit einer CO2-Einsparung von 3.000 to pro Jahr, eigene stromerzeugende Photovoltaikanlagen, Zisternen und einer Wasseraufbereitungsanlage ist die PBS in Bezug auf die Nachhaltigkeit eine der umweltfreundlichsten Firmen seiner Art in Deutschland. Die ressourcenschonende Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität wird durch die Zertifizierungen im Qualitäts-, Umwelt- und Energiemanagement bestätigt. Durch mehrere Gütesiegel wird die Qualität zusätzlich von externen, international anerkannten Prüfinstituten überwacht und sichergestellt. PBS auf einen Blick Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2015 Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001:2011 Gütesiegel GSB Gütesiegel Qualicoat Horizontalbeschichtungsanlage mit 7 unabhängigen Beschichtungslinien (Max. Abmessungen: 7500 x 2400 x 900 mm) Vertikalbeschichtungsanlage mit 2 unabhängigen Beschichtungslinien (Max. Längen: 7000 mm) Reinraumbeschichtungsanlage Ferocolor Beschichtungssystem auf Stahl Eloxal-Verfahren als Schutzschicht für Aluminium Folierung eigenem Fuhrpark Überdachte Lagerkapazität für Ihr Material Chromfreie Vorbehandlung Voranodisation + Pulver Mitglied im VOA Mitglied der DGNB Horizontale und Vertikale Pulverbeschichtungsanlagen Anspruchsvolle Veredelung & Schutz Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein in der Regel elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch oder tribostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Durch unterschiedliche Oberflächen (glatt, strukturiert, Feinstruktur, Hammerschlag) und den entsprechenden Pigmenten können praktisch fast alle Oberflächeneffekte erzielt werden. Vertikale Pulverbeschichtungsanlage Vertikalbeschichtungsanlage mit 2 unabhängigen Beschichtungslinien max. Länge 7000 mm ca. 800 qm Stundendurchsatz Horizontale Pulverbeschichtungsanlage 2 Horizontalbeschichtungsanlagen mit 6 unabhängigen Beschichtungslinien max. Abmessungen: 7500 x 2400 x 900 mm ca. 400 qm Stundendurchsatz je Beschichtungsanlage Vorteile: hohe Eindringtiefe in Kanten und Nute
Fußbodenbelag aus Polyurethanbeton

Fußbodenbelag aus Polyurethanbeton

Betonbodenbelag / Estrich mit Polyurethan für höchste mechanische, chemische und thermische Belastung Der äußerst robuste Betonbodenbelag / Estrich für Industrieboden ist insbsondere für die Lebensmittelindustrie, aber auch für die Chemie- und Pharmaindustrie (z. B. für Labore) sehr gut geeignet. Der Betonboden mit rutschsicherer Oberfläche ist sehr gut desinfizierbar.
Lohnfertigung - Kunststoffteile

Lohnfertigung - Kunststoffteile

Lohnfertigung Sie möchten keine teuren Maschinen-, Formen-, Material- und Personalkosten auf sich nehmen, um Ihr individuelles Kunststoffteil zu fertigen. Profitieren Sie von unserem Technischen Equipment und Know How für die Fertigung Ihrer Prototypen und Serienproduktion.Wir fertigen im Lohn mit hauseigenen Maschinen Kunststoffteile in jeglicher Form, Farbe und Größe. Abdeckungen für Maschinen, Zahnräder, Dichtungen, Stecker, Buchsen, befüllen von Elektroanlagen und Kondensatoren, Schaumteile und vieles mehr. Früher Alu - Heute Kunststoff Der Trend im Maschinenbau geht zum Kunststoff. Viele Maschinenteile, gefertigt aus Aluminium enthalten Hinterschneidungen, Bohrungen, Gewinde und geschwungene Formen. Diese Faktoren machen selbst ein kleines Aluminiumteil zu einem größeren Kostenfaktor an einer Gesamtmaschine als nötig. Wir fertigen im Lohn Ihr Maschinenteil in Form und
FENOPUR® DUETT

FENOPUR® DUETT

FENOPUR® DUETT ist ein 2-Komponenten Reaktionsklebstoff auf Polyurethanbasis zum Verkleben von Metallen untereinander und mit verschiedenen Werkstoffen, wie Holz, PVC-Hart und GFK Sein Spezialgebiet ist die Verklebung von Aluminium-Eckwinkeln und Profilen im Fenster-, Container- und Fahrzeugbau, sowie die Herstellung von Kernverbundelementen mit PS-, PUR-, PVC-Hartschaumkern. Durch seine Lösemittelfreiheit eignet er sich auch zum Verkleben von beschichteten und eloxierten Aluminium-Oberflächen. Neben dessen ist er durch seine zähharte Klebefugen und seine hervorragende Feuchtigkeits- und Witterungsbeständigkeit unverzichtbar in zahlreichen weiteren Branchen. FENOPUR® DUETT ist geprüft von ift-Rosenheim, Prüfbericht Nr. 14-002301-PR01: „Ermittlung der Zugfestigkeit an Aluminium-Eckwinkeln im Neuzustand und nach Alterung“ FENOPUR® DUETT ist in verschiedenen Geschwindigkeiten und Farbstellungen verfügbar. Besondere Eigenschaften: • Hohe Zug- und Scherfestigkeiten • Großes Haftungsspektrum • Schnelle Aushärtung • Gute Fülleigenschaften und Standfestigkeit • Einfärbbar und Überlackierbar Anwendungsgebiete: FENOPUR® DUETT kommt zum Einsatz in zahlreichen Bau- und Industriebranchen: • Fenster-, Türen- und Fassadenbau • Container- und Fahrzeugbau • Keramik-, Kunststein- und Natursteinverarbeitung • Allgemeine Metallverarbeitung • Beton- und Baustoffverarbeitung • Lüftungs- und Klimatechnik • Dämmstoff- und Verbundplatten-Technik • Holzwerkstoffverarbeitung • Composite Bereich ** weitere Zweikomponenten-Klebstoffe (bspw. auf Epoxy- oder MMA-Basis) finden Sie auf www.FENOPLAST.de